春天的裕航生机勃发，处处是奋斗的身影。

在精深加工的智能化车间，银白色铝材在自动化操控下精准成型，对于精制车间项目主管卜建磊而言，七年时光流转，从做工艺跟踪的实习生，到成长为能独立负责项目开发管理的项目主管，这条成长轨迹上镌刻着他和全体裕航人特有的奋斗密码。

熔炉初炼：从青涩到坚韧

2017年那个未见初雪的12月，刚走出校园的卜建磊，握着机械工程专业毕业证书，带着对“世界铝加工看邹平”的憧憬，在裕航合金投下简历。入职首日的情景仍历历在目。挤压车间125MN挤压机轰鸣声震耳欲聋，500多度的铝棒在辊道上与空气中的水分碰撞释放出一缕热气。从测量产品厚度偏差开始，到产品生产异常记录，以及跟随师傅们连夜调整工艺，在这里，卜建磊第一次懂得精密制造的分量。

    专业的培训机制让卜建磊快速成长。老师傅手把手教，分析生产工艺对成品的影响，引导新员工将专业知识转化为产线语言。记得2018年参与高铁导电轨项目时，卜建磊所在的团队连夜驻守车间调试参数，最终让产品性能稳定在客户标准以上。当首批产品装车发往客户端时，晨光中飞扬的红色发货单，成了他们青春最鲜艳的注脚。

淬火新生：在变革中突破边界

2018年，当传统工业型材订单逐步下滑时，公司毅然启动新能源赛道转型，大力开发汽车零配件的精深加工。卜建磊被抽调到电池托盘技术研发小组，面对汽车轻量化要求的“减重10kg”军令状，他积极配合客户进行电池托盘的工艺开发及制作，经过团队内部的紧密配合，各个部门积极奋战，从商务接单到成品交货历时40天，取得了终端客户的认可，为后期大批下单及双方合作奠定了坚实的基础。

百炼成钢：以担当诠释匠芯

成为项目负责人后，卜建磊始终秉承“路虽远行则将至，事虽难做则必成”的态度，2024年初，在客户产品的开发过程中，他们遇到了各种前期未识别的难题以及未接触过的新型制造工艺。在公司领导的带领下，连续2个月带着团队驻扎新项目基地，从厂房基建、设备进厂，再到产线调试、样品交付，最终通过大家的共同努力，保质保量的按客户节点完成了交付。截至目前产品还在大批量交付着，公司的效益也实现了更高的发展。  

“在裕航合金七年，最珍贵的不是角落里那摞荣誉证书，而是沉淀在骨子里的工匠精神。每次走过印刻着“以人为本，追求卓越”的文化墙，我总会想起那些在产线上度过的凌晨，想起团队攻克技术难关时的击掌相庆。”卜建磊说道。裕航这座与时俱进的现代化工厂，正用她独有的温度将卜建磊这一批90后锻造成型，而他们也正用青春的热度，续写着“裕航智造”的新篇章。

七年，不是终点，而是新的起跑线。在裕航，每一克铝材都在追求极致性能，每个人都在成为更好的自己！